Извършването на окончателно струговане на конвенционален струг е умение, което съчетава прецизност, техника и разбиране на възможностите на машината. Като доставчик на конвенционални стругове съм свидетел от първа ръка на важността на овладяването на този процес за постигане на висококачествени резултати. В този блог ще споделя подробни стъпки и съвети как да извърша окончателно струговане на обикновен струг.
Разбиране на основите на крайното струговане
Финишното струговане е крайната механична операция върху детайла, целяща постигане на желаното покритие на повърхността, точност на размерите и геометричен толеранс. Различава се от грубото струговане, което е фокусирано главно върху бързото отстраняване на големи количества материал. По време на окончателно струговане дълбочината на рязане е много по-малка и скоростта на подаване е по-прецизна.
Подготовка на конвенционалния струг
Преди да започнете процеса на финално струговане, е от решаващо значение да подготвите правилно конвенционалния струг. Първо се уверете, че стругът е чист и без никакви остатъци или стружки от предишни операции. Проверете системата за смазване, за да се уверите, че всички движещи се части са добре смазани. Проверете патронника или цангата, за да се уверите, че може да държи детайла сигурно.
След това изберете подходящия режещ инструмент. За окончателно струговане е от съществено значение остър и висококачествен инструмент. Карбидните вложки са популярен избор поради тяхната твърдост и устойчивост на износване. Инструментът трябва да бъде правилно монтиран в стойката на инструмента, с режещия ръб на правилната височина спрямо центъра на детайла.
Настройване на детайла
Заготовката трябва да бъде центрирана точно в патронника или цангата. Използвайте циферблатен индикатор, за да проверите изтичането на детайла. Ако оттичането е твърде голямо, това може да доведе до неравномерно рязане и лошо покритие на повърхността. След като детайлът е центриран, затегнете здраво патронника или цангата, за да предотвратите движение по време на процеса на струговане.
Определяне на параметрите на рязане
Параметрите на рязане за окончателно струговане включват скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Тези параметри трябва да бъдат внимателно избрани въз основа на материала на детайла, вида на режещия инструмент и желаното покритие на повърхността.
- Скорост на рязане: Скоростта на рязане е скоростта, с която режещият ръб на инструмента се движи спрямо детайла. Обикновено се измерва в повърхностни футове в минута (SFM) или метри в минута (m/min). За повечето материали по-високата скорост на рязане може да доведе до по-добро покритие на повърхността, но също така увеличава износването на инструмента. Например при струговане на мека стомана обикновено се използва скорост на рязане от около 300 - 500 SFM за окончателно струговане.
- Скорост на подаване: Скоростта на подаване е разстоянието, което инструментът изминава по детайла за оборот. По-малката скорост на подаване обикновено води до по-гладка повърхност. За окончателно струговане често се използва скорост на подаване от 0,002 - 0,010 инча на оборот (IPR), в зависимост от материала и желаното качество на повърхността.
- Дълбочина на рязане: Дълбочината на рязане за окончателно струговане обикновено е много малка, обикновено между 0,005 - 0,020 инча. Малката дълбочина на рязане спомага за минимизиране на силите на рязане и намалява риска от дрънкане на инструмента.
Извършване на операцията крайно струговане
След като стругът и детайлът са настроени и параметрите на рязане са определени, е време да започнете операцията за финално струговане.
- Стартирайте струга: Включете струга и задайте скоростта на шпиндела според изчислената скорост на рязане. Уверете се, че детайлът се върти гладко.
- Позиционирайте инструмента: Преместете инструмента в начална позиция, просто докосвайки детайла. Използвайте напречния плъзгач и контролите на каретката, за да позиционирате инструмента точно.
- Започнете да режете: Започнете процеса на рязане, като бавно придвижите инструмента по детайла с избраната скорост на подаване. Следете отблизо операцията по рязане, следете за всякакви признаци на износване на инструмента, тракане или необичайни сили на рязане.
- Наблюдавайте покритието на повърхността: Докато инструментът се движи по протежение на детайла, периодично спирайте струга и проверявайте покритието на повърхността на детайла. Използвайте тестер за грапавост на повърхността, за да измерите грапавостта на повърхността. Ако покритието на повърхността не е задоволително, коригирайте съответно параметрите на рязане.
Отстраняване на често срещани проблеми
По време на процеса на финално струговане може да възникнат няколко проблема. Ето някои често срещани проблеми и техните решения:
- Инструмент бърборене: Тракането на инструмента може да причини грубо покритие на повърхността и повреда на инструмента. Често се причинява от неправилни параметри на рязане, разхлабени инструменти или липса на твърдост в настройката. За да разрешите този проблем, намалете скоростта на рязане, скоростта на подаване или дълбочината на рязане. Проверете инструмента за разхлабване и се уверете, че детайлът е здраво задържан.
- Лошо покритие на повърхността: Лошото покритие на повърхността може да се дължи на тъпи инструменти, неправилни параметри на рязане или натрупване на стружки. Сменете инструмента, ако е тъп. Регулирайте параметрите на рязане, за да оптимизирате повърхностното покритие. Използвайте режеща течност, за да намалите триенето и да предотвратите натрупването на стружки.
- Неточност на размерите: Неточности в размерите могат да възникнат, ако параметрите на рязане не са зададени правилно или ако има движение в детайла или инструмента. Двойно - проверете параметрите на рязане и се уверете, че детайлът е правилно центриран и задържан. Използвайте прецизни измервателни инструменти, за да проверите размерите на детайла по време на процеса на струговане.
Значение на поддръжката и безопасността
Редовната поддръжка на конвенционалния струг е от съществено значение за постигане на постоянно и висококачествено крайно струговане. Поддържайте струга чист, смазан и калибриран. Сменете износените части своевременно, за да гарантирате точността и надеждността на машината.
Безопасността винаги трябва да бъде основен приоритет при работа с конвенционален струг. Носете подходящи лични предпазни средства, като предпазни очила, ръкавици и защита за ушите. Следвайте всички процедури и указания за безопасност, за да предотвратите инциденти.
Свързано оборудване
Ако се интересувате от друго машинно оборудване, ние също предлагаме гама от продукти, включителноХидравлично ренде,Конвенционален струг, иРадиалнопробивна машина 50MM. Тези машини могат да допълнят вашите операции по окончателно струговане и да разширят възможностите ви за обработка.
Заключение
Извършването на окончателно струговане на конвенционален струг изисква комбинация от технически познания, практически умения и внимание към детайла. Като следвате стъпките, описани в този блог, можете да постигнете висококачествени повърхностни покрития и точност на размерите. Ако сте на пазара за конвенционален струг или имате въпроси относно окончателното струговане, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да обсъдим специфичните ви нужди. Ние сме тук, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашите операции по обработка.
Референции
- Ръководство за машини, 31-во издание
- Основи на обработката и машинните инструменти, от Mikell P. Groover